notícias da empresa sobre Entrega de estruturas de aço pesado para uma fábrica industrial de 27.600 m2 em Brunei

Entrega de estruturas de aço pesado para uma fábrica industrial de 27.600 m2 em Brunei

1. Antecedentes do mercado

O desenvolvimento de infraestrutura industrial nas regiões costeiras do Sudeste Asiático, como o distrito de Brunei-Muara, enfrenta constantemente sérios desafios dos climas da floresta tropical.Caracterizada por altas temperaturas durante todo o ano, chuvas torrenciais e exposição permanente a salinas costeiras de elevada salinidade, os códigos de construção locais impõem normas técnicas de conformidade excepcionalmente elevadas no que diz respeito à resistência à carga do vento,Classificações anticorrosivas, e consistência estrutural de carga.

2Requisitos e aplicações dos clientes

O cliente deste projeto é um proeminente fabricante local de materiais de construção no Brunei.Fabricação automática de tijolos com uma área total de120 dólares vezes 230 metros.(um total de 27.600 metros quadrados).

• Condições de funcionamento: Para acomodar os fornos de túnel de alta temperatura e as máquinas de fixação automática no interior da oficina, o edifício necessitou de uma grande extensão.

• Os principais desafios: A estrutura estrutural de aço tinha de suportar os efeitos corrosivos duplos da dissipação de calor a altas temperaturas das linhas de produção e de um ambiente corrosivo ao ar livre ISO C4 costeiro,Tudo isso mantendo a estabilidade espacial absoluta para as operações de guindastes aéreos.

3A nossa solução técnica

Para projetar uma estrutura capaz de suportar as condições de alta salinidade, alta umidade e grande extensão de funcionamento do Brunei, projetamos um sistema de estrutura de portal pesado personalizado:

• Material e normas: Todas as colunas e vigas de carga primárias utilizadas de alta resistênciaQ355B aço estrutural, fabricados em conformidade estritamenteGB/T 1591-2018 (em inglês)padrões.

• Configuração anticorrosiva parametrizada: As superfícies de aço foram submetidas a uma limpeza abrasiva a umaGrau Sa2,5O sistema de revestimento consistiu num primer epoxídico rico em zinco seguido de uma camada superior de poliuretano altamente resistente às intempéries, mantendo um nível de proteção de cerca de 0,25 mm.espessura total da película seca (DFT) ≥ 125 μmpara salvaguardar a estabilidade estrutural.

• Fabricação de precisão: As vigas H de grande diâmetro foram fabricadas por solda automática por arco submerso (SAW).Ensaios ultra-sônicos a 100% (soldas de classe UT 2 ou superiores)Para garantir a integridade estrutural sem compromissos sob cargas de vento extremas.

4. Entrega e feedback dos clientes

Através da execução de uma rigorosa inspecção pré-montagem 1: 1 na fábrica das principais juntas estruturais, as tolerâncias de comprimento dimensional foram restritas a$pm 2text{ mm}$No canteiro de obras em Brunei, a equipe de instalação completou a construção de forma eficiente, sem precisar de corte ou re-soldagem no local."O aço estrutural fabricado na China demonstrou consistência excepcional no alinhamento e rigidez do buraco do parafusoO revestimento anticorrosivo manteve-se intacto apesar do trânsito marítimo e das condições chuvosas no local, garantindo tempo crítico para a nossa subsequente instalação de máquinas".

5Conclusão

Este projecto permitiu a entrega de uma fábrica industrial de grande diâmetro, altamente resistente à corrosão, através de rigorosos controlos de fabrico.

• Resumo dos principais parâmetros técnicos: Área total:$27,600 texto { m}^2$, qualidade de material primário:Q355B, inspecção de soldadura:100% UT, espessura do revestimento protetor:≥ 125 μm.

  This case study reinforces that parameterized quality verification is the absolute cornerstone for ensuring the long-term safety and structural reliability of heavy industrial steel framing under challenging overseas environments.